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Forgiati della girante in titanio
Una girante fa parte di una pompa centrifuga. Lo scopo principale di questo componente è trasferire energia dal motore al fluido, accelerando il fluido verso l'esterno dal centro di rotazione.
Descrizione
Baoji Kehui Titanium Industry Co., Ltd. è stata fondata nel marzo 2011 e la sua controllata, Baoji Juxinyuan New Materials Co., Ltd., è stata fondata nel maggio 2017. È un'impresa high-tech focalizzata su ricerca e sviluppo, produzione e vendita di tubi , barre, piastre, fili, pezzi fucinati e varie apparecchiature resistenti alla corrosione chimica di metalli rari e preziosi come titanio e leghe di titanio, zirconio e leghe di zirconio, aderendo alla raccolta di ricerca scientifica, produzione, vendita e assistenza come uno dei moderni nuovo concetto.
Perché scegliere noi?
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Attrezzature avanzate
Con un processo produttivo completo di fusione, forgiatura, trattamento termico, lavorazione meccanica, trattamento superficiale.
Forgiatura del titanio Ti -6Al-4V
I pezzi forgiati in titanio Ti-6Al-4V sono realizzati con una lega di titanio composta al 6% di alluminio e al 4% di vanadio. Questa lega è altamente resistente alla corrosione e offre eccellente resistenza, durezza e tenacità. La lega Ti-6Al-4V viene spesso utilizzata per produrre componenti per applicazioni aerospaziali e mediche grazie al suo elevato rapporto resistenza/peso e alla sua capacità di resistere a temperature estreme. I pezzi forgiati in titanio Ti-6Al-4V possono essere formati a caldo o a freddo, lavorati a macchina e saldati. Ora è il metallo più eccezionale al mondo nel campo delle leghe di titanio.
I forgiati in titanio Gr2 sono prodotti in titanio di alta qualità forgiati in varie forme e dimensioni.
I dischi in titanio Gr5 sono un prodotto metallico di alta qualità realizzato in materiale in lega di titanio con eccellente resistenza alla corrosione, struttura dura, elevata stabilità termica e basso peso speciale.
Girante in titanio Gr5 Ti6Al4V
Le giranti Ti6Al4V sono ampiamente utilizzate nel settore aerospaziale, dei compressori e nell'ingegneria navale. La lega di titanio nella girante riduce il peso, garantisce contemporaneamente la riduzione del modulo elastico e migliora il carico di snervamento, il carico di rottura, la tenacità e la resistenza agli urti.
Il titanio Gr5 è un materiale popolare utilizzato per una varietà di applicazioni, tra cui l'industria aerospaziale e medica. Questa lega è composta per il 90% da titanio, 6% alluminio e 4% vanadio e possiede eccellenti proprietà meccaniche, oltre ad un elevato rapporto resistenza/peso e resistenza alla corrosione.
La più grande forgiatura di giranti in titanio in Asia
La più grande girante in titanio forgiata in Asia: forgiatura di lega di titanio di grado 5
Diametro: 1920 mm; Spessore: 690 mm
Soddisfare requisiti su larga scala e ad alte prestazioni
Elevata robustezza, resistenza alla corrosione e proprietà leggere
Offrono prestazioni e durata eccezionali, anche in ambienti difficili o impegnativi.
Cos'è la forgiatura della girante in titanio?
Una girante fa parte di una pompa centrifuga. Lo scopo principale di questo componente è trasferire energia dal motore al fluido, accelerando il fluido verso l'esterno dal centro di rotazione.
Le giranti sono utilizzate in applicazioni diverse come lavatrici e turbocompressori nei motori automobilistici. Questi ultimi sono normalmente realizzati in alluminio mentre i turbocompressori aerospaziali sono realizzati in titanio.
Indipendentemente dal fatto che le giranti siano aperte o chiuse, hanno tutte una cosa in comune: forme estremamente complicate.
●La forgiatura del titanio migliora le sue proprietà, rendendolo più robusto, robusto e altamente resistente alla corrosione e all'usura. Ciò si ottiene comprimendo e modellando il titanio ad alte temperature e pressioni, ottenendo un materiale con resistenza e longevità superiori.
●Utilizzando il processo di forgiatura, la necessità di lavorazioni meccaniche estese può essere notevolmente ridotta. Ciò non solo fa risparmiare tempo e costi preziosi, ma migliora anche l’efficienza della produzione.
●La forgiatura del titanio migliora la struttura della grana all'interno del metallo. Il processo di forgiatura allinea i grani del titanio, creando un design più uniforme e raffinato. Ciò, a sua volta, riduce al minimo il verificarsi di difetti interni e potenziali punti deboli del metallo, garantendo la massima qualità e affidabilità del prodotto finale.
●La malleabilità e la formabilità del titanio durante il processo di forgiatura consentono la creazione di design complessi e geometrie uniche, fornendo una versatilità senza pari per varie applicazioni.
Tipi di forgiati per giranti in titanio
Girante aperta
Una girante aperta è costituita da pale fissate a un mozzo centrale senza protezioni. Il design aperto facilita la pulizia e la manutenzione. Tuttavia, le giranti aperte sono soggette a usura ed erosione, soprattutto se utilizzate con fluidi abrasivi.
Girante semiaperta
Una girante semiaperta ha alette fissate a un mozzo centrale con solo un lato protetto. Il design semiaperto facilita il bilanciamento, ma è più soggetto a intasamenti e usura rispetto alla girante chiusa.
Girante chiusa
Una girante chiusa ha alette fissate ad un mozzo centrale con entrambi i lati protetti. Il design chiuso offre una migliore efficienza e riduce l'usura e l'erosione. Tuttavia, le giranti chiuse sono più difficili da bilanciare e mantenere.
Il titanio offre un elevato rapporto resistenza/peso e una straordinaria resistenza alla corrosione, che lo rendono la scelta ideale per applicazioni mediche, marine, utensili manuali, articoli sportivi e applicazioni automobilistiche ad alte prestazioni.
In generale, la sgrossatura della girante in lega di titanio nella lavorazione meccanica è ampia e richiede molto tempo e la tecnologia di lavorazione NC è molto complessa. Il metodo convenzionale di lavorazione della girante integrale consiste nell'utilizzare una macchina utensile NC con collegamento a cinque assi e utilizzare uno speciale software di programmazione per compilare programmi corrispondenti per la sua elaborazione, che possono essere suddivisi approssimativamente in più fasi: scanalatura della pala, sgrossatura della pala, finitura della pala, sgrossatura del mozzo e finitura del mozzo. Utilizzando questo metodo convenzionale, poiché la quantità di rimozione della girante supera il 90%, la sgrossatura richiede una notevole quantità di tempo di lavorazione delle macchine utensili a cinque assi, ovvero circa il 60% del tempo di lavorazione totale, quindi l'efficienza di lavorazione è bassa e il il costo di elaborazione è elevato.
Come mantenere i pezzi fucinati della girante in titanio
Ispezione regolare:Ispezionare periodicamente la girante per individuare eventuali segni di usura, erosione, corrosione o danni. Qualsiasi anomalia sulla superficie della girante può influire sull'efficienza e sulla portata della pompa.
Pulizia:Mantenere la girante e l'area circostante pulite da detriti, sedimenti o particelle che potrebbero essersi accumulati nel tempo. Corpi estranei possono ostacolare la rotazione della girante e ridurre l'efficienza della pompa.
Bilanciamento:Una girante sbilanciata può causare vibrazioni eccessive e usura prematura di cuscinetti e guarnizioni. Se la pompa avverte vibrazioni insolite, potrebbe indicare un problema con il bilanciamento della girante che richiede attenzione immediata.
Liquidazione:Controllare il gioco tra la girante e il corpo pompa. Uno spazio inadeguato può comportare una riduzione dell'efficienza e un aumento delle possibilità di cavitazione. Seguire le linee guida del produttore per la distanza consigliata.
Protezione dalla corrosione:A seconda del fluido pompato, le giranti possono essere soggette a corrosione. Selezionare materiali della girante compatibili con le proprietà del fluido per prevenirne il degrado nel tempo.
Riparazione o sostituzione:Se la girante mostra segni di danni o usura significativi, prendere in considerazione la possibilità di ripararla o sostituirla. Piccole crepe o erosioni possono spesso essere riparate, ma danni estesi potrebbero richiedere una sostituzione per mantenere le prestazioni della pompa.
Bilanciamento dinamico:Durante la manutenzione o la riparazione, assicurarsi che la girante sia bilanciata dinamicamente per eliminare qualsiasi squilibrio causato dalla rimozione o dalla riparazione di materiale. Un corretto bilanciamento migliora le prestazioni della pompa e riduce lo stress sugli altri componenti.
Restauro superficiale:Se le pale della girante presentano superfici usurate, prendere in considerazione la riprofilatura o il rifacimento della superficie per ripristinarne l'efficienza originale. Ciò può essere particolarmente importante per le pompe che gestiscono fluidi abrasivi.
Allineamento:Il corretto allineamento tra la girante e l'albero della pompa è fondamentale. Il disallineamento può portare a usura eccessiva, vibrazioni e riduzione della durata della pompa.
●Per sostituire una girante in una pompa, spegnere prima l'alimentazione alla pompa e bloccare l'interruttore in posizione spenta per garantire che l'alimentazione non possa arrivare alla macchina durante la sostituzione della girante.
●Rimuovere il tappo di scarico dal lato di aspirazione della pompa. Quindi, scollegare il tubo di scarico dalla parte superiore della pompa e scollegare il tubo di aspirazione dalla parte anteriore della pompa.
●Rimuovere la protezione dell'albero.
●Fissare un braccio di ausilio al montaggio o un dispositivo di sollevamento al golfare situato nella parte superiore dell'involucro del lato di aspirazione.
●Rimuovere i dadi dal carter lato aspirazione.
●Sollevare il corpo dalla pompa utilizzando il braccio di ausilio al montaggio o il dispositivo di sollevamento. Il rivestimento dovrebbe uscire con l'involucro. Ispezionare il rivestimento per eventuali segni di usura o danni.
●Tenere l'albero in posizione con una chiave a J o una chiave a mezzaluna posizionata attorno all'area piatta tra la premistoppa e l'anello lanciatore.
●Svitare la girante dall'albero.
●Rimuovere l'O-ring dall'albero e inserire un nuovo O-ring.
●Applicare antigrippaggio alle filettature della girante.
●Invertire la posizione della chiave a J o della chiave a mezzaluna sull'albero.
●Avvitare la nuova girante sull'albero, assicurandosi che vi sia uno spazio di un ottavo di pollice tra la girante e il corpo del lato di aspirazione.
●Rimuovere la chiave a J o la chiave a mezzaluna dall'albero.
●Utilizzare il braccio ausiliario di montaggio o il dispositivo di sollevamento per riportare in posizione l'involucro sul lato di aspirazione.
●Fissare l'involucro con i bulloni, serrandoli secondo le specifiche consigliate.
●Rimuovere il braccio ausiliario di montaggio o il dispositivo di sollevamento dal golfare.
●Sostituire la protezione dell'albero.
●Ricollegare i tubi di aspirazione e scarico, reinserire il tappo di scarico e ripristinare l'alimentazione alla pompa.
Cinque punti da considerare quando si seleziona la girante in titanio
Quando si seleziona una girante, ci sono cinque fattori cruciali: portata, prevalenza, peso specifico, viscosità e contenuto di solidi. Questi fattori influenzano pesantemente le prestazioni, l'efficienza e la durata della pompa.
Portata
La portata è il fluido che la pompa può erogare in un dato tempo, espresso in galloni al minuto (GPM). Ad esempio, una pompa che eroga 100 GPM è più adatta per applicazioni a portata elevata rispetto a una che eroga 50 GPM.
Testa
La prevalenza si riferisce all'altezza massima alla quale la pompa può sollevare il fluido, espressa in piedi o metri. Ad esempio, una pompa con una prevalenza di 50 piedi può sollevare il fluido fino a un'altezza di 50 piedi.
Peso specifico
Il peso specifico si riferisce al rapporto tra la densità del fluido e la densità dell'acqua. Determina il peso del fluido e influisce sull'efficienza della pompa. Ad esempio, un fluido con un peso specifico maggiore di uno è più pesante dell'acqua e richiede più potenza per essere pompato.
Viscosità
La viscosità si riferisce alla resistenza del fluido al flusso, che influisce sull'efficienza della pompa. Ad esempio, un fluido altamente viscoso richiede più potenza per essere pompato rispetto a un fluido a bassa viscosità.
Contenuto di solidi
Il contenuto di solidi si riferisce alla quantità di solidi sospesi nel fluido pompato. Influisce sul design e sulle prestazioni della girante. È adatta ad esempio una pompa con girante chiusa.
La nostra fabbrica
Baoji Kehui Titanium Industry Co., Ltd. è un'impresa high-tech focalizzata su ricerca e sviluppo, produzione e vendita di tubi, barre, piastre, fili, pezzi forgiati e varie apparecchiature resistenti alla corrosione chimica di metalli rari e preziosi come il titanio e le leghe di titanio , zirconio e leghe di zirconio, aderendo all'insieme di ricerca scientifica, produzione, vendita e assistenza come uno dei nuovi concetti moderni.
Il nostro certificato
Domande frequenti
D: A quanti PSI può resistere il titanio?
D: Cosa significano i gradi di titanio?
D: Qual è il titanio della massima qualità?
D: A cosa serve una girante?
D: Che cosa causa il cattivo funzionamento di una girante?
D: Quanto dovrebbe durare una girante?
D: Dove si trova la girante in una pompa?
D: Dove si trova la girante in una pompa?
D: Tutte le giranti hanno le stesse dimensioni?
D: Qual è la differenza tra una pompa a elica e una girante?
D: Le dimensioni della girante sono importanti?
D: A cosa è collegata la girante?
D: Come si bilancia una girante?
D: È meglio una girante più grande?
D: In che modo la larghezza della girante influisce sulla pompa?
D: Come si seleziona la girante giusta?
D: La sostituzione di una girante è difficile?
D: Come si bilancia la girante di una pompa?
D: Qual è il miglior punto di efficienza di una girante?
D: In quale direzione va la girante?
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