QualitàMgestioneSsistema.
Kehui ha la certificazione GJB9001C per il sistema di gestione della qualità delle armi e delle attrezzature, il certificato di qualificazione per la riservatezza militare, la certificazione per l'industrializzazione e l'integrazione delle informazioni. Ha superato la certificazione ISO9001, ambientale, del sistema sanitario dei dipendenti, ha stabilito un perfetto sistema di "prevenzione anticipata, controllo in materia, miglioramento continuo" e ha introdotto il sistema di "gestione della qualità della tracciabilità", garantendo efficacemente la qualità del prodotto.
OrdineCconferma.
Dopo aver ricevuto l'ordine, il nostro team esaminerà prima il contratto. Per discutere e confermare l'accordo tecnico, i requisiti di qualità, la consegna del prodotto e altre condizioni, e poi il campione o la produzione di massa dopo aver raggiunto un accordo con il cliente.
RohMmaterialeQualitàCcontrollo.
Per i fornitori di lingotti di titanio, adottiamo un sistema di accesso qualificato ai fornitori, che richiede a ciascun fornitore non solo di fornire il rapporto di composizione chimica di terze parti del lingotto di titanio, ma anche di fornire il certificato di qualità della spugna di titanio, l'elenco degli ingredienti del lingotto di titanio, i registri originali di fusione del lingotto di titanio e altri documenti correlati. Prima che il lingotto di titanio venga immagazzinato, l'analisi qualitativa della composizione del metallo ICP viene prima eseguita con lo spettrometro. Dopo che il rilevamento spettrale è stato superato, i campioni vengono prelevati dal lingotto e inviati a un'unità di prova di terze parti con certificazione CNAS per ricontrollare la composizione chimica. Per qualsiasi lingotto di titanio con ICP non qualificato ed elementi di gas, non è assolutamente consentito metterlo in produzione.
Gestione dell'identificazione del prodotto.
I nostri prodotti comprendono una varietà di gradi di titanio e leghe di titanio; a causa della bassa identificazione dei vari gradi, la nostra azienda ha introdotto un sistema di gestione dell'identificazione del prodotto, che richiede il processo di produzione in stretta conformità con il sistema, contenuti di identificazione tra cui numero di contratto, numero di lotto, numero di lingotto, specifiche, peso, ecc., supervisione ed esecuzione da parte del reparto di produzione e del reparto di controllo qualità per evitare confusione.
Controllo del processo produttivo.
La scheda del processo di produzione verrà realizzata in base all'accordo tecnico, agli standard e ai requisiti di qualità di ciascun ordine e ogni processo verrà eseguito rigorosamente in base ai requisiti della scheda del processo. La firma del nome reale di ciascun processo, l'autoispezione e l'ispezione reciproca vengono implementate, supervisionate dal reparto di produzione e dal reparto di controllo qualità.
Controllo speciale dei processi.
L'intero processo di forgiatura della lega di titanio, il trattamento termico e altri processi speciali vengono monitorati e i processi speciali quali temperatura di riscaldamento, tempo di mantenimento, curva del trattamento termico e deformazione della forgiatura vengono tracciati e registrati in base ai requisiti tecnici.
Test sui prodotti semilavorati.
La nostra azienda esegue autotest tramite apparecchiature di test esistenti come spettrometro, rilevatore di difetti a ultrasuoni, metallografo portatile, durometro, ecc. Tutti i prodotti vengono campionati in base ai requisiti di test del cliente e agli accordi tecnici, e i campioni vengono inviati a unità di test di terze parti con qualifica CNAS per i test. Abbiamo creato un registro di test di terze parti e vengono conservati sia il registro cartaceo che quello elettronico e il rapporto di test. C'è anche una sala campioni per tutti i campioni conservati secondo gli standard pertinenti. Il certificato di qualità rilasciato dalla nostra azienda viene compilato in modo veritiero in base al rapporto di test di terze parti e conserva anche il documento cartaceo ed elettronico per la tracciabilità.
Ispezione del prodotto finito.
Prima che il prodotto venga spedito, un ispettore di qualità professionista eseguirà misurazioni dimensionali, controlli di qualità dell'aspetto, test non distruttivi UT, test di penetrazione, test a raggi X, ecc.; i prodotti non verranno spediti finché non supereranno i controlli.
Gestione dei prodotti difettosi.
Istituire un comitato di prova per prodotti difettosi per registrare dettagliatamente ogni prodotto difettoso e analizzarne le cause, rintracciare la fonte e assumersi la responsabilità, riassumere l'esperienza e migliorare costantemente la percentuale di superamento del prodotto. Per prodotti non qualificati, stoccaggio centralizzato, gestione speciale, smaltimento unificato.
Gestione post-vendita.
Dopo aver ricevuto feedback dai clienti sui problemi di qualità, il reparto post-vendita contatterà i clienti il prima possibile per comprendere lo stato e le richieste specifiche e fornire soluzioni corrispondenti e implementabili. Quando il cliente ha bisogno, il modo più veloce per arrivare al sito designato dal cliente, analizzare e risolvere il problema. Il principio del post-vendita è tempestivo, attivo, efficiente, responsabile.
