Ehilà! In qualità di fornitore di barre di zirconio Zr702, sono davvero entusiasta di condividere con voi tutte le tecniche di lavorazione utilizzate per questo fantastico materiale. Barra di zirconio Zr702, puoi verificarloBarra di zirconio Zr702, è un materiale in zirconio ad alte prestazioni con un'ampia gamma di applicazioni, dall'aerospaziale alla lavorazione chimica.
1. Taglio
Il taglio è il primo passo nella maggior parte dei processi di lavorazione. Quando si tratta della barra di zirconio Zr702, abbiamo alcune opzioni.
Segare
Il taglio è un metodo comune per tagliare le barre di zirconio. Utilizziamo lame in acciaio super rapido (HSS) o con punta in metallo duro. Le lame HSS sono più economiche, ma si consumano più velocemente. Le lame con punta in carburo, d'altra parte, sono più durevoli e possono tagliare la barra Zr702 in modo più efficiente. La chiave qui è tenere sotto controllo la velocità di taglio e la velocità di avanzamento. Se la velocità è troppo elevata, la lama può surriscaldarsi e perdere rapidamente la sua affilatura. E se la velocità di avanzamento è troppo elevata, può causare tagli grossolani e persino danneggiare la barra.
Centri di lavoro
Per tagli più precisi ci rivolgiamo spesso ai centri di lavoro. Queste macchine controllate da computer possono eseguire tagli complessi con elevata precisione. Il centro di lavoro utilizza una varietà di utensili da taglio, come frese e trapani. Quando si utilizza un centro di lavoro per barre di zirconio Zr702, è necessario utilizzare un liquido refrigerante per mantenere bassa la temperatura. Lo zirconio ha una conduttività termica relativamente bassa, quindi senza un adeguato raffreddamento, il calore generato durante il taglio può causare la deformazione del materiale o addirittura danneggiare gli utensili da taglio.
2. Tornitura
La tornitura è un'altra importante tecnica di lavorazione per la barra di zirconio Zr702. Nella tornitura, la barra viene ruotata mentre un utensile da taglio rimuove il materiale dalla superficie esterna.
Selezione dello strumento
Di solito utilizziamo utensili da taglio in metallo duro per la tornitura di Zr702. Gli utensili in metallo duro possono resistere alle elevate forze di taglio e alle temperature coinvolte nella tornitura dello zirconio. Anche la geometria dell'utensile da taglio è cruciale. Un tagliente affilato con gli angoli di spoglia e spoglia corretti può migliorare l'efficienza di taglio e la finitura superficiale della barra.
Parametri di taglio
La velocità di taglio, l'avanzamento e la profondità di taglio sono i tre parametri principali nella tornitura. Per Zr702, la velocità di taglio è generalmente inferiore rispetto ad altri metalli. Una velocità troppo elevata può causare la formazione di tagliente di riporto sull'utensile da taglio, che influirà sulla qualità della superficie della barra. La velocità di avanzamento deve essere regolata in base al diametro della barra e alla finitura superficiale desiderata. Una velocità di avanzamento più elevata può aumentare la velocità di rimozione del materiale, ma può anche risultare in una superficie più ruvida. La profondità di taglio dipende dalla resistenza dell'utensile da taglio e della macchina. Una profondità di taglio maggiore può ridurre il numero di passate, ma richiede anche più potenza da parte della macchina.
3. Fresatura
La fresatura viene utilizzata per creare superfici piane, fessure e altre caratteristiche sulla barra di zirconio Zr702.
Fresatura frontale
La spianatura è un'operazione di fresatura comune. Utilizziamo una fresa per spianare per rimuovere il materiale dall'estremità o dalla faccia della barra. La fresa ruota attorno al proprio asse e si muove lungo la superficie della barra. La chiave nella fresatura frontale è garantire un taglio liscio e uniforme. Dobbiamo selezionare il diametro della fresa, la geometria del dente e la velocità di taglio corretti. Una fresa di diametro maggiore può coprire più aree in un solo passaggio, ma richiede anche più potenza.
Fresatura di scanalature
La fresatura di scanalature viene utilizzata per creare scanalature nella barra. Per questa operazione utilizziamo una fresa per scanalature. La fresa viene inserita nella barra per creare una fessura della larghezza e profondità desiderate. Quando si esegue la fresatura di cave Zr702, è necessario prestare attenzione all'evacuazione del truciolo. I trucioli di zirconio possono essere lunghi e fibrosi, il che può intasare l'utensile da taglio e causare danni. Pertanto, utilizziamo spesso il refrigerante e tecniche di rottura truciolo adeguate per garantire un taglio regolare.
4. Perforazione
Anche la realizzazione di fori nella barra di zirconio Zr702 è un processo di lavorazione comune.
Selezione della punta da trapano
Utilizziamo punte in metallo duro per forare Zr702. Le punte in metallo duro sono più dure e resistenti all'usura rispetto alle punte in HSS. L'angolo della punta della punta del trapano è importante. Un angolo di punta maggiore può migliorare la capacità di centraggio della punta del trapano, ma può anche aumentare la forza di spinta. Un angolo di punta più piccolo può ridurre la forza di spinta, ma può rendere la punta più incline a vagare.
Parametri di perforazione
La velocità di taglio, la velocità di avanzamento e il ciclo di perforazione sono i parametri principali nella foratura. La velocità di taglio per Zr702 è relativamente bassa. Una velocità di taglio elevata può causare il surriscaldamento e l'usura rapida della punta. La velocità di avanzamento deve essere regolata in base al diametro della punta e al materiale della barra. La foratura a beccuccio viene spesso utilizzata nella foratura dello zirconio per rompere i trucioli e migliorare l'evacuazione dei trucioli. Durante la beccata, la punta del trapano viene periodicamente ritratta per rimuovere i trucioli dal foro.
5. Rettifica
La rettifica viene utilizzata per ottenere una finitura superficiale di alta precisione sulla barra di zirconio Zr702.
Mole
Utilizziamo mole diamantate o in nitruro di boro cubico (CBN) per la rettifica di Zr702. Queste ruote superabrasive sono molto dure e possono levigare efficacemente la barra di zirconio. La dimensione della grana della mola influisce sulla finitura superficiale e sulla velocità di rimozione del materiale. Una granulometria più fine può produrre una finitura superficiale più liscia, ma ha anche una velocità di rimozione del materiale inferiore.
Parametri di macinazione
La velocità di rettifica, la velocità di avanzamento e la profondità di taglio sono i parametri principali della rettifica. La velocità di affilatura deve essere attentamente controllata per evitare il surriscaldamento della barra. Una velocità di rettifica elevata può causare danni termici alla superficie della barra. La velocità di avanzamento e la profondità di taglio devono essere regolate in base alla finitura superficiale desiderata e alle caratteristiche della mola.
La barra di zirconio Zr702 condivide alcune somiglianze conBarra di zirconio Zr705e altroBarra in lega di zirconioin termini di lavorazione, ma esistono anche alcune differenze dovute alla loro diversa composizione chimica e proprietà.
Se cerchi barre di zirconio Zr702 di alta qualità o hai domande sulle tecniche di lavorazione di cui abbiamo discusso, non esitare a contattarci. Siamo qui per aiutarti con tutte le tue esigenze relative alle barre di zirconio. Che tu sia un produttore su piccola scala o un'azienda industriale su larga scala, possiamo fornirti i prodotti e le soluzioni giuste.
Riferimenti
- "Lavorazione di zirconio e leghe di zirconio" - Manuale ASM
- "Principi di taglio dei metalli" - Stephenson e Agapiou